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美的南沙工厂实地考察:员工配备华为手表,5G覆盖厂区

2012年以来,家电巨头美的走上了数字化转型之路,不仅包括美的制造工厂的自动化、智能化升级,还包括美的业务流程的智能化改造。据美的数据显示,过去八年,其在数字化转型方面的投入超过100亿元。

上周,Smart Things来到美的工业互联网试点项目——美的空调广州南沙智慧工厂,见证了美的在制造业务数据互联、工厂设备互联升级、工厂智能化改造等方面的升级。

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在该厂区,美的已经升级并连接了41类189台设备,并已覆盖厂区5G信号。其空调内销的交货周期也从20多天缩短到最快的3天。其AI质检还能将空调外观检测精度提升80%,降低检测成本55%。

此外,美的CIO张晓义、美的CMO曲向明、美的智能数据总经理顾云松、美的物联网公司总经理佘尚峰还向美的等媒体进一步介绍了美的数字化转型、工业互联网升级、物联网生态建设等。发展。

1.班长带华为手表,5G覆盖厂区

此次参观的美的空调广州南沙智能工厂占地4万多平方米。是美的六大空调生产基地之一。这也是美的工业互联网平台美的M.IoT在其32家工厂中的首个试点项目。其空调产品70%出口,30%内销。

在智氏的工厂实地考察中,我感触最深的有三点:

1.供应商数据打通,全流程信息可视化

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美的工厂办公室里有一个大的可视屏幕美的空调供应商名称,显示材料、工艺、人员、设备四类信息。

物资方面,据美的介绍,南沙工厂已将所有供应商的货物数据同步到自有供应商云平台。在平台上,您可以随时查看来自这465家供应商的数千种材料的库存状态、出货过程和交货周期。还有很多。

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目前,工厂的物料储备和成品库存可以一键查询,无需像以前那样人工盘点停工几天。

在流程上,美的将整个空调生产流程细分为20大流程,涉及7大部门、17个重要岗位。每一道工序的完成时间精确到分钟——比如某一种泡沫材料储存1晚。几分钟后,系统会弹出警告,要求负责人承担责任。

2.班长带华为手表,5G覆盖厂区

人员和设备的信息也类似。在这个平台上,可以实时查看所有关键岗位和关键设备的值勤情况,可以进行AI人脸识别(重要技术岗位可以防止不合格人员代劳,防止员工劳累工作)。)、工业AGV智能调度、设备故障实时报告。

尤其是在故障上报方面,南沙厂除了将设备升级到互联网实现故障实时上报外,还在内部实行“3-5-8”管理机制,迅速提升了人员响应速度.

据美的介绍,现在工厂里每个班长都配备了一块华为手表。当设备出现故障时,系统会立即向负责人的手表发送弹窗。

“3”是指:班长3分钟内到达现场刷卡,安排人员解决问题;

“5”表示:如果问题在5分钟内不能解决,系统会报告给经理,问题会上报。

“8”是指:如果问题不能在8分钟内解决,系统会向总经理报告——此时问题已经很严重了。

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智能调度AGV

但在设备方面,老旧设备的智能化网络升级一直是工厂头疼的问题——美的也不例外。南沙工厂负责人赵攀告诉智视,目前工厂内已经升级连接了41个品类的189台设备,包括4G、Wi-Fi、蓝牙、NB-IoT等,但使用最多的是是4G连接。巨大的。

而且目前厂区5G信号覆盖,5G基站已经建成,就在员工食堂附近;与此同时,20款手机、200多台设备已经准备好进行5G测试。

赵攀表示,工业互联网的计算数据量巨大,一个工厂的生产线每秒会产生60G的数据,因此需要分布式边缘计算和5G网速升级。

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南沙厂长赵攀

3. 减少 3,000 名员工

据美的介绍,经过多轮改造,南沙工厂员工人数从6000多人减少到3000多人。

不过,赵攀表示,随着美的工业互联网转型的进一步深入,他们逐渐发现“机器换人”的思维方式是错误的。用机器代替人的主要目的不是为了保证产品质量和生产效率。所以机器要做的就是替代人类不擅长/效率低下的过程。

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比如过去,工人要搬运40公斤的原料来喂食,既费力又危险。现在,码垛和送料等任务可以由机械臂代替。

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生产线上的人机协作

在生产线上,我们还可以看到工人与机械臂协同工作的“人机协作”场景。

引入AI质检后,该产线可使空调外观检测精度提升80%,检测成本降低55%。同时,由于员工人数的减少,可以改善员工的工作环境和住宿条件。

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员工工作站的中央空调通风口

每位员工在工作站配备中央空调出风口,员工住宿条件为2-4人宿舍。

2.柔性生产,定制空调一台

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美的 CIO 张晓怡

美的CIO张晓义表示,美的数字化转型始于2012年,8年来累计投入超过100亿元。

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2012年起,南沙工厂进行精益化、单点自动化、全线自动化改造。2018年1月,南沙工厂成立,作为美的M.IoT试点工厂,开展工业互联网转型。

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美的CMO曲向明

美的CMO曲向明表示,南沙工厂是美的智能制造工业互联网试点项目。南沙项目建成后,该解决方案也在美的其他31家工厂上线。

据项目负责人赵攀介绍,南沙工厂项目涉及美的五个部门300人的团队。

通过整个工业物联网系统的改造,南沙智能工厂的原材料和半成品库存减少了80%。自主研发的注塑平面仓库自动化配送系统,物流周转率提升2-4倍,整体制造效率提升44%。

空调设备内销交货周期由过去的20多天缩短至最快3天,出口销售交货周期缩短至24天。

同时,该系统使南沙工厂的空调生产实现柔性化生产,让客户可以定制空调产品的外观、功能核心、设备品牌等,甚至可以单台订购. 该功能将于 10 月 1 日开始提供给客户。

3、通过美云知书对外输出

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南沙工厂项目建成后,2018年10月,美的工业互联网平台Midea M.IoT正式发布。

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除了在其他工厂升级使用外,美的还将这套数字化转型软硬件解决方案打包成产品,通过旗下的密云知书出口到其他制造企业。

美云知书是美的旗下的云服务商。其产品大部分来自美的自己的IT部门美的空调供应商名称,吸收了先进大公司的商业实践。于2016年11月注册,2017年2月正式开始运营。

以电动工具制造商宝思德为例,通过美的,将其供应链端的计划、生产、采购等核心业务数字化连接,针对特殊业务场景进行定制化功能开发,最终助力宝思德提升人员效率提高41%。,流程周转率提升27%,采购及时定价率提升98%,采购管理与效率提升51%。

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美云知书总经理顾云松

美云知书总经理顾云松表示,目前,美云知书的合作伙伴包括长安汽车、恒大地产、安踏、永辉超市、TCL等150多家企业,涵盖家电、汽车、房地产、快消品等。 ,能源、航空、电子等20多个行业。

2018年,美云知书实现营收约3.5亿元,预计2019年这一数字有望达到4亿。

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结语:工业互联网、智能加速

工业互联网和制造业的数字化转型都是过去几年的热门话题。据统计,2013-2018年,我国工业互联网市场年复合增长率约为18%,预计到2020年市场规模将达到6929.12亿元。

走进美的空调南沙智慧工厂,我们可以看到这次数字化、网络化、智能化转型在设备、人员、材料、工艺等方面的真正提升。

产业互联网化是一个基础比较完善、路径细化、利润丰厚、在很多垂直领域有生存空间的方向。随着政策红利频出,传统厂商积极转型态度,工业互联网即将进一步向制造业渗透。,提高产业效率。